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桑植融媒1月13日訊（記者 楊柳 鐘燁 ）灰塵、污染、危險......這是人們印象中的水泥廠，在華新水泥（桑植）有限公司，只聽見機(jī)器轟隆隆的運(yùn)轉(zhuǎn)，卻鮮少見到工人在現(xiàn)場作業(yè)。這是桑植全面鋪開工業(yè)強(qiáng)基倍增的縮影。

在華新水泥中控室，工人們通過一臺電腦，發(fā)送自定義配置指令，便可驅(qū)動行車自動抓取原料，從而確保抓取物料的準(zhǔn)確性，提高設(shè)備可靠性。以前，桑植公司負(fù)責(zé)抓取原料的行車由于控制方式陳舊，維護(hù)成本高，傳統(tǒng)操作模式跟不上高產(chǎn)能需求。2020年，華新水泥（桑植）有限公司開始著手智慧行車系統(tǒng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)實(shí)體與數(shù)字經(jīng)濟(jì)深度融合，生產(chǎn)連入“云端”，實(shí)時監(jiān)控作業(yè)，生成三維動畫，傳統(tǒng)工業(yè)正在被改變甚至是顛覆。

“我們通過傳感器、紅外線掃描、雷達(dá)傳感，從而每一倉的用料、配料、水泥的各種原料配合比的精確度更高，質(zhì)量提高了很多?！比A新水泥（桑植）有限公司發(fā)展經(jīng)理張建軍介紹道。

不僅是原料配比，華新水泥生產(chǎn)中的礦山開采也別具洞天。2019年，針對華新水泥桑植礦山的實(shí)際情況，開始著手建設(shè)數(shù)字化智能礦山系統(tǒng)，利用空間數(shù)據(jù)庫將多源空間數(shù)據(jù)匯聚、整合、存儲，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的一體化管理，采用視頻監(jiān)控系統(tǒng)、車輛定位系統(tǒng)、虛實(shí)切換、VR 智能管控等多種集成技術(shù)，將礦山情況實(shí)施反饋，形成電子圍欄，還能對車輛位置、速度、狀態(tài)等信息及時反饋。

“我們公司生產(chǎn)多年以來，不斷地在進(jìn)行技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新，礦山的三維建模、原料車間行車自動化運(yùn)行、固體廢棄物入窯燃燒，磅房自動化過磅，這些系統(tǒng)為公司節(jié)約了大量的人力成本，同時對員工的安全方面、人身健康方面，都得到了較大的提高和保障。”談起技術(shù)改造帶來的好處，張建軍自豪地說。

華新水泥（桑植）有限公司作為桑植縣工業(yè)龍頭企業(yè)，圍繞“綠色化、智能化、循環(huán)化”推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級，生產(chǎn)全線均進(jìn)行自動化改造升級。成效凸顯，年產(chǎn)熟料80萬噸，水泥100萬噸，年均總產(chǎn)值約4億元，2021年計(jì)劃新上環(huán)保垃圾處置項(xiàng)目、混凝土生產(chǎn)線2個項(xiàng)目，投資約為1.1億元。

“這幾年來，我們推進(jìn)工廠的智能化、數(shù)字化、而且在綠色礦山的智能化、生產(chǎn)運(yùn)行的無人化方面邁出了扎實(shí)的步伐，桑植公司作為華新的一員，愿意也有能力在建設(shè)新湖南、美麗湖南、智慧湖南道路上做出華新應(yīng)有的貢獻(xiàn)?！比A新水泥（桑植）有限公司總經(jīng)理張群表示。

作者：楊柳 鐘燁

責(zé)編：李卿瑤

來源：桑植縣融媒體中心

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